旋耕机实用操作技术要点

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。正确使用和保养旋耕机，对保持其良好的技术状态，确保耕作质量尤为重要。

正确使用

1.起步。

要在提升状态下接合动力，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步．应尽量低速慢行，这样既可保证作业质量，使土块细碎，又可减轻机件的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，并观察碎土、耕深情况。如有异常，应立即将发动机熄火，以确保人身安全，然后再进行检查。排除故障后才可以继续作业。

2.转弯。

在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门，以免损坏刀片。尾轮与转向离合器要相互配合、缓慢进行，严禁急转弯，以防损坏有关零件。提升旋耕机时，万向节运转的倾斜角应小于30°，过大时会产生冲击噪声，使其过早磨损或损坏。

3.倒车、转移。

在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到 高位置，并切断动力。以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好。

故障维修

1.旋耕机负荷过大。

由耕深过度，土壤粘重、过硬造成的。排除方法：减少耕深，降低机组前进速度和犁刀的转速。

2.旋耕机工作时跳动.

由土壤坚硬或刀片安装不正确造成的。排除方法：降低机组前进速度和犁刀转速，并正确安装刀片。

3.旋耕后的地面起伏不平。

原因是机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法：适当调整二者之间的速度。

4.旋耕机工作时有金属敲击声。

原因主要有：传动链条过松后与传动箱体相碰擦；犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击；刀片固定螺钉松脱。排除方法：调整传动链条张紧度，矫正或更换严重变形零件，拧紧松脱螺钉。

5.犁刀变速箱有杂音。

由安装时有异物落人，或轴承、齿轮牙齿损坏引起的。排除方法：设法取出异物或更换轴承或齿轮。

6.旋耕机间断抛出大土块。

原因主要有：刀片弯曲变形，刀片折断、丢失或严重磨损。排除方法：矫正或更换刀片。

7.旋耕机犁刀轴转不动。

原因主要有：齿轮或轴承咬死；左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形；传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重。排除方法：矫正、修复或更换严重变形、损坏的零件，清除缠草的积泥。

科学保养 “防重于治、养重于修”是旋耕机使用保养的原则，旋耕机的保养分为当班保养和季度保养。

1.当班保养一般情况下，每班作业后应进行班保养，内容包括：

①检查拧紧联接螺栓；

②检查弯刀、插销和开口销等易损件有无缺损，如有损坏，要进行更换；

③检查传动箱、万向节和轴承是否缺油，缺油时，应立即补充。

2.季度保养每个作业季度完成后，应进行保养，包括：

①彻底清除机具上的泥尘，油污；

②更换润滑油、润滑脂；

③检查刀片是否过度磨损，必要时更换新刀片；

④检查机罩、拖板等有无变形，必要时恢复其原形或换新；

⑤全面检查机具的外观，补充油漆，在弯刀、花键轴上涂油防锈；

⑥长期不使用时，轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面上，不得长时间悬挂在拖拉机上，以免造成联结部件变形。